目前铝型材壳的成型工艺已经比较完善，但不同的铝型材壳体成型工艺对涂层的耐腐蚀性能有不同的影响。比较理想的方法是使用冷挤压技术。该方法形成的铝-铝壳层基体相对致密，镀层孔隙率较低。在铝合金壳体加工过程中冷变形对铝的性能有什么影响?今天由鸿发顺达壳体厂家为大家介绍：

 

　　一、机械性能:

　　铝冷变形后，由于晶体内和晶体间的损伤、晶格变形和第二残余应力的出现，铝的塑性指数急剧下降，在极限状态下可能接近完全脆性。另一方面，由于晶格畸变、位错增加、晶粒伸长和细化以及亚结构，强度指标大大提高，即出现加工硬化现象。

 

　　二、结构和各向异性:

　　铝型材壳体材料经过大的冷变形后，由于其纹理的原因，呈现出各向异性。例如，铝合金板在拉深过程中往往形成突出的耳。合理控制加工条件，充分利用纹理和各向异性的有利方面，同时避免或消除不利方面。

 

　　三、物理化学性质:

　　1、密度:铝材料经过冷变形后，由于微裂纹或宏观裂纹、晶体与晶体之间的裂纹和空隙等缺陷而使密度降低。

　　2、阻力:沿晶材料的破坏使晶粒直接接触，晶粒取向有序。晶间裂纹和晶内裂纹对电阻变化有重要影响。前者使阻力随变形程度的增加而减小，后者则相反。

　　3、化学稳定性:经过冷变形后，铝型材壳体材料的内能增加，使其化学性能更加不稳定，更容易腐蚀，特别是应力腐蚀。