今天，鸿发顺达壳体厂家带领我们了解市场上常见类型的cnc五金加工机床种类，主要从控制模式、运动模式和过程应用三个方面进行分析。让我们一起了解:

　　一、控制方法的分类

　　1、数控机床的闭环控制

　　这种数控机床装有位置检测反馈装置。位置检测反馈装置采用直线位移检测元件，直接安装在机床的运动部件上。测量结果直接反馈给数控装置。通过反馈，可以消除从电机到机床运动部件的整个机械传动链中的传动误差，最终实现精确定位。

　　2、数控机床的开环控制

　　这种机床没有位置检测反馈装置，通常使用步进电机作为执行机构。输入数据由数控系统计算，并发出脉冲指令，使步进电机旋转一个步进角度，然后通过机械传动机构转换成工作台的直线运动，运动部件的运动速度和位移量由输入脉冲的频率和脉冲数决定。

　　3.半闭环控制数控机床

　　检测元件设置在电机的端部或丝杠的端部，通过检测检测元件的旋转角度间接检测运动部件的位移，然后将位移反馈给数控系统。由于大多数机械传动环节不包括在系统的闭环中，因此可以获得相对稳定的控制特性。虽然其控制精度不如闭环控制数控机床，但调试更加方便，应用广泛。

　　二、运动方式分类

　　1、直线控制数控机床

　　除了控制点之间的精确位置之外，数控系统还应确保两点之间的运动轨迹是直线，并控制运动速度，也称为点对点直线控制。这种数控机床主要包括相对简单的数控车床、数控铣床、数控磨床等。仅用于线性控制的数控机床很少。

　　2、轮廓控制数控机床

　　轮廓控制的特征在于能够同时连续控制两个或多个运动坐标的位移和速度。它不仅控制机床运动部件的起点和终点坐标，还控制整个加工过程中各点的速度、方向和位移，也称为数控机床的连续控制。这种数控机床主要包括数控车床、数控铣床、数控线切割机、加工中心等。

　　3、数控机床的点控制

　　数控系统只控制刀具从一点到另一点的精确位置，而不控制运动轨迹。坐标轴之间的运动无关紧要，工件在运动过程中不会被加工。这种数控机床主要包括数控钻床、数控坐标镗床、数控冲床等。

　　三、工艺用途的分类

　　1、加工中心

　　加工中心是一台数控机床，配有刀库和自动换刀装置。它集数控铣床、数控镗床和数控钻床的功能于一体。零件夹紧一次后，其大部分加工表面可以铣削。

　　2、普通数控机床

　　普通数控机床一般是指在cnc五金加工过程的一个过程中实现数字控制的自动机床，如数控铣床、数控车床、数控钻床、数控磨床和数控齿轮加工机床。普通数控机床的自动化还不完善，刀具的更换和零件的夹紧仍然需要手工完成。